Kiểm soát độ dày lớp sơn tĩnh điện đòi hỏi sự chính xác trong nhiều công đoạn, từ chuẩn bị ban đầu cho đến kỹ thuật phun sơn thực tế. Bằng cách chú trọng vào những yếu tố then chốt dưới đây, bạn có thể nâng cao đáng kể khả năng đạt được lớp phủ đồng nhất.
Chuẩn bị bề mặt và tiếp đất sản phẩm đúng cách
Bước chuẩn bị bề mặt đóng vai trò nền tảng cho lớp sơn tĩnh điện chất lượng, bao gồm cả độ đồng đều về độ dày. Bề mặt sản phẩm cần được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các tạp chất khác. Bề mặt sạch và được xử lý hóa học (ví dụ: phốt phát hóa) đúng cách sẽ tạo điều kiện tốt nhất cho bột sơn bám dính đều.
Quan trọng hơn, sản phẩm cần được tiếp đất (nối đất) một cách hiệu quả. Trong quy trình sơn tĩnh điện bằng súng phun, các hạt bột sơn mang điện tích trái dấu với sản phẩm được nối đất và bị hút về bề mặt.
Nếu việc tiếp đất không tốt (ví dụ: điểm tiếp xúc bị gỉ sét, không chắc chắn), lực hút tĩnh điện sẽ không đồng đều trên khắp bề mặt, dẫn đến lớp bột sơn bám không đều, khu vực tiếp đất tốt hơn sẽ hút nhiều bột hơn. Do đó, đảm bảo sản phẩm sạch sẽ và được tiếp đất hoàn hảo là bước đầu tiên để có lớp sơn đều.
.png)
Tối ưu hóa thiết bị phun và cài đặt thông số
Thiết bị phun sơn tĩnh điện, đặc biệt là súng phun, và các cài đặt thông số của nó có ảnh hưởng trực tiếp đến lượng bột sơn được phân phối và độ đều của lớp phủ. Cần lựa chọn loại súng phun phù hợp với loại bột sơn và hình dạng sản phẩm.
Các thông số như điện áp tĩnh điện (voltage), lưu lượng bột sơn (powder flow rate), áp suất khí nén (air pressure) và khoảng cách phun cần được cài đặt tối ưu cho từng loại sản phẩm và loại sơn. Điện áp tĩnh điện quá cao có thể gây hiệu ứng Faraday cage (cản trở bột sơn vào các góc khuất), trong khi quá thấp có thể không đủ lực hút.
Lưu lượng bột sơn không ổn định hoặc áp suất khí không phù hợp sẽ dẫn đến lượng sơn ra không đều. Việc bảo trì súng phun thường xuyên, đảm bảo các bộ phận như điện cực, vòi phun không bị tắc nghẽn hoặc mòn cũng rất quan trọng để duy trì hiệu suất phun đều.
.png)
Kỹ thuật phun sơn và xử lý các khu vực phức tạp
Kỹ thuật phun sơn của người vận hành hoặc chương trình của robot phun sơn có vai trò then chốt trong việc đạt được độ dày sơn đồng đều, đặc biệt với các sản phẩm có hình dạng phức tạp. Người vận hành cần di chuyển súng phun với tốc độ và khoảng cách ổn định so với bề mặt sản phẩm, đảm bảo các đường phun chồng lên nhau một cách hợp lý để phủ đều.
Các khu vực phức tạp như góc cạnh, hốc sâu có thể gặp phải hiệu ứng Faraday cage, nơi các đường lực tĩnh điện tập trung ở các cạnh, đẩy bột sơn ra khỏi các góc lõm, dẫn đến lớp sơn ở đó bị mỏng. Để xử lý, người phun cần điều chỉnh góc phun, khoảng cách hoặc điện áp tĩnh điện phù hợp, hoặc áp dụng kỹ thuật phun "tăng cường" vào các khu vực này để đảm bảo bột sơn bám đều.
Với robot phun sơn, chương trình phun cần được lập trình chính xác để bao phủ toàn bộ bề mặt một cách tối ưu, có tính đến hình dạng sản phẩm và hiệu ứng tĩnh điện.
